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分解椰殼活性炭的粉磨程序與脫水過程

文章作者:金嶺環保發布時間:21-06-07 瀏覽次數:

我們知道,椰殼炭的一項重要用途就是脫色,在脫色行業有著非常廣泛的應用。在實際實驗中,我們知道對于同一指標的椰殼粉,由于其PH值的不同,其脫色效果也是不同的,那么其原因是什么呢?許多有色化合物在不同PH值下會改變結構和色澤,在不同的pH值下用同樣的活性炭處理相同的溶液,效果也是不同的。為了達到吸附效果,活性炭pH值可在制造時進行調整,可以進行適當的酸洗和水洗,以達到的脫色效果。
   椰殼活性炭有高效空氣凈化功能,活性炭可以營造舒適清凈環境,活性炭更呵護人體健康,活性碳是看不到的空氣過濾網,活性炭是以其物理吸附和化學分解相結合的功能,分解空氣中的甲醛、氨、苯、香煙、油煙等有害氣體及各種異味,尤其是致癌的芳香類物質,活性炭具有極強的吸附能力,是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體,很容易與空氣中的有害氣體充分接觸,活性碳利用自身孔隙吸附將有害氣體分子吸入孔內,吹出清爽干凈的空氣。
椰殼活性炭粉磨:
粉磨的目的是為了增加活性炭的外表面積。常用球磨機粉碎到120目—200目,定型的球磨機是連續進料和出料,一般根據產品的顆粒度來調整進料量。為了避免活性炭在球磨過程中增加鐵含量,一般球磨機內鑲襯一層硬木板,并采用卵石或瓷球粉碎。有些工廠,也采用雷蒙粉碎機進行粉磨。
椰殼活性炭脫水:
漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶沖入貯炭槽中。采用臥式活塞推料離心機使活性炭的含水率降到60%—65%。操作時,先開動砂泵,將貯炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中,然后開動高位炭槽的攪拌機,使炭與水混合。再開動離心機,待離心機運轉平穩后,打開高位槽底部閥門,讓炭水進入離心機進行脫水。炭送往干燥,而甩出的水含有許多細炭,經沉淀回收細炭后再排放廢水。
椰殼活性炭干燥:
干燥的目的是使活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多,較常用的是回轉干燥爐。回轉體由鋼板制成,圓筒體直徑約1米,長7米,安裝于加熱爐內,用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進入筒體內,由于筒體的傾斜度和轉動使物料向前移動,至出料口連續卸出。回轉干燥爐內的料溫要求在120—130攝氏度。操作時,要根據爐溫控制加料量,防止干炭出現火星。這種干燥爐因炭粒能在筒體內翻動,干燥速度較快。另外,干燥爐采用間接加熱,避免了炭與干燥介質直接接觸,因而減少了炭被污染的可能性。
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